A Floor Standing Chamber Vacuum Sealer egy ipari csomagológép, amelyet nagy mennyiségű szilárd, folyékony és porzsákos csomagolásra terveztek-. A kamra teljes kiürítésével működő gép a vákuumciklus alatt a tasakon belül és kívül egyaránt kiegyenlíti a nyomást. Ez a nyomásegyensúly megakadályozza a folyadék felforrását,{3}}sértetlenül tartja a nedves termékeket, és szoros, egyenletes tömítéseket hoz létre. Ez a mobil görgős kerettel rendelkező független csomagolóállomásként tervezett egység lényegesen nagyobb kamrakapacitást és nagyobb vákuumszivattyú-lökettérfogatot biztosít, mint az asztali tömítők, így ideális a napi sorozatgyártáshoz.
Hogyan működik a gép
Kamara evakuálása:A fedél automatikusan bezáródik, és a vákuumszivattyú egyszerre szívja ki a levegőt a kamra belsejéből és a nyitott tasakból, hogy megakadályozza a termék elmozdulását vagy a folyadék kifolyását.
Szabályozott hőszigetelés:Amint elérik a cél vákuumnyomást, a pneumatikus hengerek egymáshoz nyomják a hőmelegítő rudakat, hogy teljesen lezárják a tasak száját.
Légköri szellőzés:A levegő finoman feltölti a kamrát, hogy kioldja a fedél reteszét, lehetővé téve a kezelő számára, hogy kirakja a kész csomagokat, és zökkenőmentesen megkezdje a következő ciklust.
A gép legfontosabb jellemzői
SUS304 rozsdamentes acél váz:Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készült, amely ellenáll a korróziónak, támogatja a sima folyadéklefolyást, és megfelel a szigorú tisztatéri vagy élelmiszeripari mosási szabványoknak.
Konfigurálható kettős tömítőrudak:Egyszeres vagy párhuzamos kettős fűtőrúddal kapható, hogy maximalizálja a tasak betöltési kapacitását csomagolási ciklusonként.
Digitális mikroprocesszoros vezérlőpanel:Lehetővé teszi a vákuumidő, a hőkezelés időtartama és a hűtési késleltetés precíz beállítását a különböző fóliavastagságokhoz és zsákanyagokhoz.
Ipari olaj{0}}Rotációs vákuumszivattyú:Mélyvákuumteljesítményt biztosít akár 1 mbar-ig, egyenletes levegőelvezetést biztosítva a hosszú -eltarthatósági-megőrzés érdekében.
Integrált gázöblítési lehetőség:Lehetővé teszi a módosított atmoszférájú csomagolást azáltal, hogy inert gázokat fecskendez be a lezárás előtt, hogy megvédje a kényes élelmiszerszerkezeteket és a természetes színeket.
A padlón álló kamrás vákuumtömítő alkalmazási területe
Hús és baromfi:Megőrzi az egész darabokat, steakeket és feldolgozott húsokat a fagyasztó égés, a nedvességveszteség és a baktériumok növekedése ellen.
A tenger gyümölcsei feldolgozása:Friss ízt és állagot biztosít az egész hal, filék, garnélarák és kagylók számára légmentesen záródó zárótasakokban.
Elkészített ételek és szószok:Forró vagy hideg folyadékokat, pácokat, pörkölteket és leveseket csomagol anélkül, hogy folyadékot szívna be a lezárási területre.
Tömeges száraz élelmiszerek:Védve tartja a dióféléket, a gabonát, a kávébabot és az őrölt fűszereket a környezeti nedvességtől és az oxigénnek való kitettségtől.
Ipari alkatrészek:Megvédi az oxidációra{0}}érzékeny elektronikus alkatrészeket, orvosi eszközöket és precíziós fém hardvereket a portól és a nedvességtől.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Szabványos műszaki tartomány |
|
Anyag konstrukció |
Nagy teherbírású-SUS304 rozsdamentes acél |
|
Tömítő rúd hossza |
400 mm / 500 mm / 600 mm (opció) |
|
Tömítési szélesség |
8 mm / 10 mm szimpla vagy kettős tömítés |
|
Vákuumszivattyú elmozdulás |
20 m³/h és 100 m³/h közötti nagy teljesítményű szivattyú |
|
Végső vákuumnyomás |
1,0 mbar vagy annál kisebb (99,9%) |
|
Átlagos ciklussebesség |
1 - 3 ciklus/perc |
|
Teljesítményigény |
110 V / 220 V / 380 V / 440 V (50/60 Hz) |
Termék- és tasakválasztási útmutató
Mérje meg a csomag méreteit:Mérje meg a termék maximális hosszát, szélességét és töltött magasságát. Győződjön meg arról, hogy a csomag teljes magassága elegendő helyet hagy a fedél alatt.
Ellenőrizze a tömítés hosszának igazítását:A tasak nyílásszélességének a tényleges tömítőrúd hosszán belül kell lennie, 30-50 mm távolságot hagyva a terméktől a tömítési területek tisztán tartása érdekében.
Erősítse meg az anyag állapotát:A folyékony, nedves és finom por alakú termékekhez személyre szabott vákuum időtartamra és hűtési beállításokra van szükség a tömítés egyenletes integritásának biztosítása érdekében.
Gépkonfigurációs útmutató
Kamra mélysége
Válassza ki a kamra méretét a maximális csomagméret és a tétel elrendezése alapján, ne csak a termék súlya alapján.
Vákuumszivattyú elmozdulás
Válasszon nagyobb m³/h szivattyúteljesítményt, ha rövid kiürítési időkre és folyamatos gyártási sebességre van szükség.
Single vs Dual Bars
Használjon egyetlen rudat hosszú tasakok vagy nagy tárgyak tárolására; válasszon kettős rudat, hogy megduplázza az áteresztőképességet ciklusonként.
Elektromos rendszer
Rendelés előtt ellenőrizze a létesítmény hálózati feszültségét, frekvenciáját és fázisbeállításait, hogy biztosítsa az azonnali plug{0}}and-szerelést.
Gyártás és minőségellenőrzés
Szerkezeti kamarai ellenőrzés:A hegesztési varratokat, a kamra síkságát és a fedél tömítését ellenőrzik, hogy elkerüljék a hosszú távú nyomásszivárgást-.
Vákuumvisszatartási vizsgálat:A szivattyú lehúzási-idejének és nyomástartási mutatóinak ellenőrzése a szállítás előtt a maximális vákuumkorlátok alatt történik.
Hőzár vizsgálata:A fűtőelemeket, a hőmérséklet-választ és a tömítőrúd-nyomás egyenletességét különböző zsákmérőkön tesztelik.
Elektromos biztonsági ellenőrzések:A vezérlőáramkör, a szigetelés földelése és a vészleállító funkciók teljes körű működési ellenőrzésen esnek át.
Beszerzési és egyedi ajánlattételi követelmények
Ha pontos gépajánlatot és egyedi árajánlatot szeretne kapni, kérjük, adja meg a következő adatokat:
- Termékleírás és fizikai állapot (szilárd, folyékony, por)
- A termék maximális méretei (hosszúság × szélesség × magasság)
- A tasak méretei (szélesség × hossz) és a fólia anyagvastagsága
- Szükséges kimeneti kapacitás óránként
- Cél vákuumnyomás szint
- Létesítmény elektromos ellátás (feszültség, frekvencia, fázis)
- Gázöblítés vagy speciális tömítési lehetőségek szükségesek
GYIK
K: Milyen termékeket csomagolhat a padlón álló kamrás vákuumtömítő?
V: Kezeli a szilárd, folyékony, nedves és por alakú termékeket, amelyek hővel{0}}zárható zacskókba vannak csomagolva, beleértve a húsokat, tenger gyümölcseit, szószokat, gabonákat és ipari hardvereket.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő kamraméretet?
V: Válasszon olyan kamrát, ahol a legnagyobb csomagolt tasak kényelmesen elfér anélkül, hogy a tömítések átfednék, vagy akadályoznák a fedél zárását.
K: Hogyan határozhatom meg a megfelelő vákuumszivattyú kapacitást?
V: A szivattyú kiválasztását a kamra teljes térfogatára és a ciklus célsebességére alapozza; a nagyobb szivattyúk sokkal gyorsabban érik el a mélyvákuum szintet.
K: Ez a gép biztonságosan csomagolhat folyadékot{0}}dús termékeket?
V: Igen. Az evakuálás során a tasakon belül és kívül kiegyenlítő nyomás megakadályozza, hogy a folyadék felforrjon vagy a tömítési zónába kerüljön.
K: Mi a tipikus ciklusarány egy padlón{0}}álló modellnél?
V: A legtöbb szabványos gyártási ciklus 20-40 másodpercet vesz igénybe, és a szivattyú teljesítményétől függően percenként 1-3 teljes csomagolási ciklust eredményez.
K: Milyen technikai információkra van szükség az árajánlat kéréséhez?
V: Küldje el a termék állapotát, a tasak méreteit, a szükséges óránkénti teljesítményt, a helyi tápegységet és azt, hogy szükség van-e gázbefecskendezésre.
