A High Speed Vacuum Sealer egy automatizált, folyamatos vákuumcsomagoló rendszer, amelyet közepes{0}}–-nagy mennyiségű élelmiszer-feldolgozási és ipari gyártási műveletekhez terveztek. A kézi adagbetöltést egy integrált, folyamatos szállítószalagra cserélve ez a rendszer a megtöltött zacskókat közvetlenül a vákuumkamrába továbbítja, nagy-integritású hőlezárást hajt végre, és automatikusan kiüríti a kész csomagokat. Áthidalja a szakadékot az upstream mérő- vagy töltőállomások és az utána lévő zsugor-alagút-, ellenőrző- vagy rajzfilmsorok között, így kiszámítható, megszakítás nélküli csomagolási ütemet biztosít a több műszakos gyártási környezetekben.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Gép típusa |
Automata folyamatos szállítószalagos vákuumcsomagoló gép |
|
Tömítési hossz |
600 mm / 800 mm |
|
Tömítési szélesség |
10 mm |
|
Vákuumszivattyú kapacitása |
100 - 200 m3/h |
|
Termelési kapacitás |
3 - 5 ciklus/perc |
|
Tápegység |
380V / 50Hz / 3-fázisú |
|
Keret anyaga |
Nagy teherbírású-élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél |
|
Tömítő rúd beállítása |
Egy vagy kettős tömítésű konfiguráció |
A nagy sebességű vákuumtömítő tulajdonságai
Folyamatos szalagos szállítás:Megszünteti az ismétlődő kézi kamratöltést a megszakítás nélküli termékáramlás és az egyenletes műszakteljesítmény fenntartása érdekében.
Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél váz:Ellenáll a nedves, sós vagy savas környezet okozta korróziónak, és leegyszerűsíti a napi mosási és higiéniai eljárásokat.
Programozható PLC vezérlés:Lehetővé teszi a vákuumnyomás alapértékeinek, a hőzárás időzítésének és a tömítés{0}}hűtési paramétereinek precíz digitális kezelését.
Konfigurálható tömítőrudak:Elérhető egy- vagy kétsoros elrendezésben, hogy alkalmazkodjanak a különböző tasakvastagságokhoz és a tömítés integritásának követelményeihez.
Beépített elrendezés kompatibilitás:Állítható munkamagasságokkal rendelkezik, hogy igazodjon a meglévő gyártóasztalokhoz és a későbbi szállítósorokhoz.
A nagy sebességű vákuumtömítő alkalmazásai
Friss és feldolgozott hús:Csomagolja be az első darabokat és a baromfi részeket, hogy minimálisra csökkentse a folyadék kiürülését és védje az oxidációt az elosztás során.
Tenger gyümölcsei és kagylók:Zárja be a friss, hűtött vagy fagyasztott halfilét, hogy megelőzze a nedvességveszteséget, a jég szublimációját és a fagyasztó leégését.
Sajt és tejtermékek:A kemény és félkemény sajttömbök köré légmentesen-záró gátat alakítson ki, hogy megakadályozza a penészesedést az érés és szállítás során.
Elkészített ételek:Integrálható a nagy áteresztőképességű-ételkészítési műveletekbe, hogy megőrizze a főtt összetevőket és a készen-melegíthető-csomagokat.
Ipari alkatrészek:Zárja le az érzékeny nem{0}}élelmiszer-hardvereket és elektronikus részegységeket, hogy megvédje a légköri nedvességtől és a levegőben lévő szennyeződésektől.
Hogyan működik a gép
Előtolás elhelyezése
A termékkel megtöltött nyitott-felső tasakok laposan a folyamatos szívószalagra kerülnek.
Kamara evakuálása
A nagy teherbírású kamra automatikusan bezárul, és a vákuumszivattyú a kamra belső nyomását a megcélzott millibar szintre csökkenti.
Hőszigetelés
A fűtött tömítőrudak szabályozott pneumatikus nyomás alatt kapcsolódnak egymáshoz, hogy a belső tasak rétegeit szorosan lezárják.
Automatikus kisütés
A kamra a nyomáskiegyenlítésre szellőzik, kinyílik, és a szállítószalag továbbítja a lezárt csomagokat a következő művelethez.
Folyamatos szállítószalag vs standard kamrás csomagolás
Működési munkafolyamat:Automatikus folyamatos szalagos szállítás a kézi kamrabe- és kirakodással szemben.
Napi termelési folyamat:Folyamatos soron belüli működésre készült, szemben az önálló kötegelt csomagolással.
Munkaügyi követelmények:Csomagolásonként minimálisra csökkenti a fizikai érintkezést az ismételt kézi tasakok elhelyezéséhez képest.
Vonalintegrációs képességek:Közvetlen mechanikus és sebesség szinkronizálás beépített mérlegekkel és címkéző gépekkel szemben az elszigetelt elhelyezéssel.
Műszaki ajánlattételi ellenőrzőlista
Ahhoz, hogy pontos műszaki ajánlatot és gépspecifikációt kapjon, kérjük, adja meg a következő adatokat:
Termék jellemzők:A cikk típusa, fizikai méretei, össztömege és nedvesség-/olajtartalom.
Csomagoló anyagok:A tasak szélessége, a tasak hossza, a film anyagának szerkezete és a film vastagsága mikronban.
Kimeneti célok:A szükséges csomagok percenkénti száma vagy a teljes csomagok száma műszakonként.
Vákuumszint szabványok:Cél maradék oxigénszint vagy az aktuális csomagolás szabványos működési eljárása.
Létesítmény elrendezési adatai:A szállítószalag magasságának specifikációi, a vonalirányú áramlás és az alapterület méretei.
GYIK
K: Milyen termékeket lehet feldolgozni ezen a berendezésen?
V: Friss húsok, baromfihús, tenger gyümölcsei, sajttömbök, készételek és nem{0}}élelmiszeripari alkatrészek, amelyek zárt védőburkolatot igényelnek.
K: Milyen paraméterek befolyásolják közvetlenül a csomagolás kimeneti sebességét?
V: A ciklussebesség a termék vastagságától, a zsák méretétől, a szükséges vákuum-millibar alapjeltől, a szivattyú kapacitásától és a kezelő betöltési sebességétől függ.
K: Milyen vákuumszivattyú-kapacitási lehetőségek állnak rendelkezésre?
V: A szabványos gépgyártás 100 és 200 m3/h közötti szivattyúteljesítményt tartalmaz a kamra teljes térfogatától és a kiürítési időzítéstől függően.
K: Kezelhet-e a rendszer különböző méretű zacskókat egyetlen sorban?
V: Igen, mindaddig, amíg a zsák méretei a 600 mm-es vagy 800 mm-es tömítőrudak aktív hosszán és a kamra munkamélységén belül maradnak.
K: Hogyan csatlakozik a tömítő egy meglévő gyártósorhoz?
V: A szállítószalag adagolási magassága és sebessége konfigurálható úgy, hogy a zsákokat fogadja a felfelé irányuló mérlegekről, és a lezárt csomagokat szállítsa a későbbi zsugoregységekhez.
K: Mikor kell a kettős tömítést választani az egyszeri tömítés helyett?
V: Nehéz csomagok, folyadékban{0}}dús tartalom vagy vastag laminátum esetén a kettős lezárás javasolt, ahol egy extra tömítési vonal védi a szivárgást.
